(1) चूंकि उच्च शक्ति प्लेटों द्वारा निर्मित उच्च कठोरता वाले स्टील में जड़त्व आघूर्ण और झुकने वाला मापांक बड़ा होता है, विशेष रूप से क्योंकि अनुप्रयोग आवश्यकताओं के लिए ठंडे झुकने से पहले पूर्व-छिद्रण की आवश्यकता होती है, जो सामग्री की सतह की समतलता और सामग्री के किनारे के आकार में अंतर पैदा करेगा। इसलिए, इस प्रकार के उच्च शक्ति संरचनात्मक स्टील प्लेट के ठंडे झुकने वाले छेद प्रकार के डिजाइन में अधिक पार्श्व स्थिति उपकरणों को जोड़ने, छेद के प्रकार को उचित रूप से डिजाइन करने और रोलर गैप आदि को उचित रूप से व्यवस्थित करने की आवश्यकता होती है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रत्येक छेद प्रकार में प्रवेश करने वाली सामग्री विचलित न हो और बाद में ठंडे झुकने के आकार पर सामग्री की सतह की समतलता और सामग्री के किनारे के आकार में अंतर के प्रभाव को यथासंभव समाप्त किया जा सके; एक अन्य प्रमुख विशेषता यह है कि उच्च शक्ति संरचनात्मक स्टील प्लेटों की गठन पलटाव घटना अधिक गंभीर है, और पलटाव चाप किनारों का कारण होगा, जिसे झुकने से ठीक किया जाना चाहिए, और झुकने वाले कोण को समझना मुश्किल है, और उत्पादन डिबगिंग प्रक्रिया के दौरान समायोजित और सही करने की आवश्यकता है।
(2) अधिक फॉर्मिंग पास की आवश्यकता होती है। रोलर कोल्ड बेंडिंग फॉर्मिंग प्रक्रिया में मुख्य प्रसंस्करण प्रक्रिया बेंडिंग विरूपण है। उत्पाद के स्थानीय झुकने वाले कोण के थोड़े पतले होने के अलावा, विकृत सामग्री की मोटाई को बनाने की प्रक्रिया के दौरान अपरिवर्तित रहने के लिए माना जाता है; छेद के प्रकार को डिजाइन करते समय, विरूपण के उचित वितरण पर ध्यान दिया जाना चाहिए, विशेष रूप से पहले और बाद के पास में, और विरूपण बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए। इसके अलावा, साइड रोलर्स और बेंडिंग रोलर्स का उपयोग प्रोफ़ाइल को प्री-बेंड करने के लिए किया जा सकता है, और प्रोफ़ाइल सेक्शन की न्यूट्रल लाइन तैयार प्रोफ़ाइल की न्यूट्रल लाइन के साथ मेल खाती है, ताकि प्रोफ़ाइल के ऊपरी और निचले किनारों पर बल संतुलित हो, जिससे अनुदैर्ध्य झुकने से बचा जा सके। यदि प्रसंस्करण के दौरान अनुदैर्ध्य झुकने का पता चलता है, तो वास्तविक स्थिति के अनुसार कुछ रोलर्स जोड़े जा सकते हैं, विशेष रूप से बाद के पास पर ध्यान देना।
अन्य उपाय जैसे कि सीधा करने के लिए स्ट्रेटनिंग मशीन का उपयोग करना, फ्रेम स्पेसिंग को बदलना, रोलर्स का उपयोग करना और प्रत्येक फ्रेम के रोलर गैप को समायोजित करना अनुदैर्ध्य झुकने को कम या समाप्त कर सकता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि प्रत्येक फ्रेम के रोलर गैप को समायोजित करके अनुदैर्ध्य झुकने को कम करने के लिए कुशल तकनीक की आवश्यकता होती है।
(3) रोलर कोल्ड बेंडिंग की गति को नियंत्रित करें और बार-बार कोल्ड बेंडिंग के कारण होने वाली थकान दरारों को कम करने के लिए फॉर्मिंग रोलर दबाव को उचित रूप से समायोजित करें। थर्मल स्ट्रेस दरारों की पीढ़ी को और कम करने के लिए उचित रूप से चिकनाई और ठंडा करें। झुकने की त्रिज्या को नियंत्रित करें, यानी झुकने की त्रिज्या बहुत छोटी नहीं होनी चाहिए, अन्यथा उत्पाद की सतह पर दरारें आसानी से आ जाएंगी। कोल्ड फॉर्मिंग और कोल्ड बेंडिंग प्रक्रिया में उच्च शक्ति वाली प्लेटों के पोस्ट-डक्टाइल फ्रैक्चर की घटना के लिए, संरचनात्मक डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, सामग्री की यांत्रिक डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करने के आधार पर क्रॉस-सेक्शनल आकार को अनुकूलित करने की सिफारिश की जाती है। उदाहरण के लिए, झुकने की त्रिज्या को बढ़ाना, कोल्ड बेंडिंग कोण को कम करना या क्रॉस-सेक्शनल आकार को बढ़ाना भी एक प्रभावी तरीका है।
